隨著時代的不斷進步和科技的發展，人們對機房的重視程度也在不斷的增長，但就目前機房管理還是主要依靠人工巡檢的辦法來排查故障。有些公司由于機房的建設時間比較早，部分設備已經老化，按每個機房每年平均出現兩次故障計算，再加上每個機房需要定期巡檢一次，因此每年耗費在機房巡檢和故障處理方面的時間就超過117天，這還不包括增加新設備和維護其他應用系統的時間。所以處理機房基礎設施的故障會消耗管理人員的許多精力和時間。另外，隨著監測站機房數量的不斷增加，如果以后還是依靠人工巡檢的方式，管理人員的壓力可想而知。

   另一方面，對相關的專業知識要求也很高，專業管理人員不足，而機房的設備大都價值昂貴，而且承擔著重要而艱巨的任務。為了管好和用好這些設備，各地監測站在機房內都配備了各種物理環境保障設備，如UPS、配電柜、精密空調、新風機、視頻、門禁等供配電及環境調節設備。從理論上講，要管好這些機房設備，需要管理人員具有全面的、跨專業的知識。假如，當某個機房出現故障后，為了判斷故障點，到達現場的管理人員必須具備機房有關網絡通訊、UPS、空調、配電設備和其他應用系統設備的相關知識，否則就難以及時判斷故障并解決問題，但具有如此專家水平的管理員實在太少。再加上機房站點擴容、設備擴容等原因，專業管理人員短缺的問題就更顯突出，如何高效地實現對機房設備的維護和管理，就成為一個十分重要的課題。

  依賴現場人工巡檢，難以及時發現故障和及時報警

   即使實行人工巡檢，也會出現故障突然發生而管理員未能及時發現的情況。例如，一臺空調突然出現故障無法工作，管理員并未及時發現，等到幾個小時甚至幾天后巡檢時才發現，這也許會由于溫度升高而導致出現服務器自保護停機現象的出現，給監測工作帶來嚴重影響。另外，由于缺乏及時報警機制，在設備故障出現或事故發生時無法實現自動報

警，往往要等到管理人員趕到現場判斷故障后才通過電話通報故障情況，這往往會耽誤解決問題的時間，甚至造成無法挽回的損失。  

   就以上種種現狀，給機房安裝一套動力環境監控系統就顯得尤為重要和必不可少了，為了使機房能在最理想的狀態下工作，給人們創造更大的財富。